经济动态|模拟冰为宁晋材料产业新升级铺路

春风和煦，阳光明媚。在北京朝阳区一所高中的滑冰练习场，30多名学生在教练的指导下在冰上刻苦练习，不受春季气温的影响。流畅、连贯的动作一次性完成。脚下的模拟冰面接缝几乎看不见，溜冰鞋的质感与真冰非常相似。打破冰雪运动季节限制，这款冰板训练来自山东省北部小城市德州市宁晋县。宁晋占据国内超高分子量聚乙烯市场份额65%以上，是全国最大的超高分子量聚乙烯产业基地之一。宁晋市正在以人造冰为立足点，推动县域工业发展壮大。冰盖进入了行业的新轨道。在超高压在宁津县高分子量聚乙烯新材料产业园，山东天之屯工程材料有限公司（以下简称“天之屯”）生产车间机器轰鸣。将乳白色超高分子量聚乙烯颗粒送入挤出机。经过高温熔化、模具成型、冷却切割，一块长2米、厚3厘米的模拟冰层从生产线滚出。冰块具有细腻的光泽和油润光滑的感觉，用指甲刮擦表面时几乎不会留下任何痕迹。成品仓库里精心包装着冰雪运动相关产品，如模拟冰板、溜冰场围场、冰壶产品等，运往世界各地的冰雪场馆、购物中心和公园。这个模拟冰原乍一看很普通，但实际上它具有真正的利用超高分子材料制造的能力。八、分子量900万以上的聚乙烯复合材料。摩擦系数仅为0.015，非常接近真冰的光滑度。即使在-180℃至80℃的极端环境下也能保持性能稳定，具有优异的耐磨性和抗冲击性，使用寿命长达15年以上。 2017年之前，国内模拟冰市场以国外产品为主。一块一平方米的模拟冰原售价高达4000元，寿命只有三年。国内企业没什么可说的。这一推进始于职业冰雪运动热潮，致力于北京冬奥会的筹备工作。市场对高品质、低成本的仿真冰材料的需求正在迅速增长。当时，天之屯仍从事机械零部件OEM加工，面临价格竞争。它开始了一条轨迹。 “我们到其他地方学习改装技术，增加了具体的细节原材料的所有改性剂。经过三个月、上千次的反复试验，我们终于攻克了核心技术。”天之盾董事、宁津县新材料行业协会会长张建群表示，公司研发的模拟冰片价格仅为国外产品的一半，在平滑度、使用寿命等方面也超越国外产品。天之盾凭借这一旗舰产品入围北京冬奥会供应商，并参与了北京冬奥会冰壶场馆等重大项目的建设。奥运会和杭州亚运会轮滑馆，公司年产值也从8000万元跃升至1.6亿元，目前，天之盾的冰雪运动产品形成了完整的品类布局，包括仿真冰板、体育场围栏、冰壶场等，占公司总销售额的40%。据了解，宁津不少企业引进了仿真冰车，实现了仿真冰产品从技术研发到成品制造、安装、售后的一体化供应。宁津打造的模拟冰板不仅安装在全国大、中、小城市校园的冰雪场馆和练习区，而且冰雪运动是真正的全民运动，一年四季都可以享受，打破季节和地域的限制。模拟冰盖的成功并非偶然，而是宁晋市超高分子量聚乙烯产业50年深耕的结果。该行业的起点可以追溯到1976年的旗滨村大槽镇孙。当时，原村支书孙树伟带领村民建立了集体轴承厂，利用简陋的设备生产轴承和耐磨纺织零件。年产值仅1万元的轧钢厂。经过几十年的积累，产业逐步完成了从萌芽到集聚、从规模化种植到精耕细作的跨越。 2010年之前，南方宏宝化工、巨泰化塑等第一代核心企业陆续开始挑战产品出口，迈出了商业化、国际化的第一步。 2016年，占地200亩的孙其滨工业园建成，集中了12家企业。年产值突破亿元，产业群处于起步阶段。 2025年，超高分子新材料产业园建成投产，总投资13亿元。我计划开展工作。欧力格、天之盾、赛曼威等8家大型企业将主导园区扩建。同年，年产量产值达20亿元，成为继五金机械、实木家具之后宁津县经济的“第三增长极”。张建群说，该县目前有相关企业210多家，上下游配套企业430多家，形成了从数控设计、原材料加工、成品制造到安装、售后、回收的完整产业链，年产值35亿元，创造就业岗位5400多个。超高分子量聚乙烯产品已从早期的耐磨机械配件扩展到冰雪运动、航空航天、军事、医疗器械和核电屏蔽等领域。随着模拟溜冰场的推进，宁津超高分子量聚乙烯产业成功从消费板材向高端应用产品转型。这是积累和发展的体现该系统宁津实业。企业依靠成熟的原料重整技术、产品加工技术和产业链配套能力，能够在市场需求到来时迅速实现技术突破，实现产品批量生产，从跟随国外跟随者转向引领国内市场。一时冲动很难摆脱“成长的烦恼”。占国内市场份额65%以上、地处冰雪经济和新材料产业双重热点的宁晋超高分子量聚乙烯产业也难逃“成长的烦恼”。记者采访发现，即便是仿真冰车领域的各大企业，以及深耕传统品类的加工企业，在谈及行业未来发展时，也都忧心忡忡。统一竞争加剧，生产能力不足高端产品短缺。发展过程中的这三座“山头”不仅是模拟冰场可持续发展的障碍，也限制了宁晋市整个超高分子量聚乙烯产业从“规模扩张”到“提质提升”的转变。这些已成为该县特色产业有所发展的共性问题。随着模拟冰市场的兴起，河北、江苏等省份的企业正在进入超高分子量聚乙烯的应用领域。为了快速抢占市场，一些中小企业降低了原料分子量，简化了生产工艺，开始打价格战。 “原料单价每吨醋都超过万元。最初生产模拟冰板、耐磨板的利润在10%左右，但现在经过竞争，只能主营“2%~3%，把煤罐衬里、水泥厂衬里等常规产品的价格拉到了极低的水平。”宁津县华泰高耐磨工程塑料有限公司董事长孙国华坦言。同时，产能不足是发展的制约因素，要交付高质量的订单，是很多企业的通病。德州3000平米的加工厂富兴复合材料有限公司的原材料、成品和11台生产机器都在生产，“员工每天加班到半夜，仍难以满足市场需求”，去年年初，我们订购了四台龙门铣床，以扩大产能。结果我们车间没有空间安装它们，所以直到现在才使用。该公司总经理王帅先生显得很无奈。缺乏生产能力产能不足直接造成订单流失。去年7月我们订购了200吨铺路板。交货时间只有20天，所以我们可以订购另一家公司来处理。 “去年，分包订单占订单总额的30%，超过1000万元的销售额被转移到其他公司。很多模拟冰原的订单也因产能问题而被拒绝生产。” “宁晋并不是唯一一家因产能不足而失去订单的企业，由于规模不够，缺乏高端产品，只能在中低端领域竞争。“模拟冰场的竞争最终还是取决于高端技术。”孙国华的一句话道出了行业的普遍情绪。宁津超高分子量聚乙烯产业以消费板材加工起家，目前在模拟冰等高端消费产品方面取得了进展，但在高精度航空航天、核电屏蔽、高端医疗设备等离子领域，核心技术仍缺乏。产品研发能力不足，占比低。许多企业仍然专注于传统菜肴和基本产品的生产。 “面对国际竞争和市场变化，产品附加值低，面临集群化、高端化、智能化三大发展瓶颈。围绕‘终端智能化’的发展方向，探索转型，在产学研合作中探索创新路径，将整个超高分子量聚乙烯产业提升到高端蓝海，让宁晋的模拟冰板不仅安装在中小城市的冰雪场所，还成为“国之重器”，产学研联合创新已成合作之道克服“卡脖子”问题，抢占高端产业的新起点。塑料有限公司与大学合作开发了一款医用防护服，它采用特殊防护材料，重量轻，透气性高，专门用于医疗CT室。推出后，获得众多订单，克服行业挑战，开发出第一台超高分子量聚乙烯挤出机，解决了原料缓慢和流动性问题。与传统板材加工相比，棒材可直接挤压成圆形、方形等定制形状，降低了加工成本和材料浪费。目前，公司积极创新的背后，是宁晋县委副书记占据高端产品。记者、县法官张建杰介绍，县里正在充当企业、高校、科研机构共同发展的桥梁。搭建研发平台，开展卡博基础技术研究，引导产业发展向高水平发展。截至去年底，宁晋超高分子量聚乙烯产业有国有高新技术企业6家、山东省中小型专业企业2家、科技型中小企业8家。公司已获批发明专利和实用新型专利76项，突破12项核心技术。其产品替代了钢、铜等传统金属材料，广泛应用于航空航天、核屏蔽、医疗器械等高端领域。针对同质竞争、产能不足等问题，宁津市用“团队发展”构建健康产业生态，破解发展难题。创新方式建立“联席党委”机制产业链+行业协会”，吸引产业链30多家核心企业参与，建立“党建导向、协会合作、企业自律”的发展格局。行业协会正在建设MES系统，实现原材料统一采购，每吨原材料价格比市场价格低3个点，参与企业一年节省1200万元以上。更重要的是，引导企业将自己定位在“特色化”细分市场+行业。”每家企业都有自己的主攻方向，有的企业深耕模拟冰高级定制，有的企业专注核电防护材料，有的企业从事医疗器械配件，避免了有效的同质化内部竞争和价格竞争，产能不足的问题也正在得到解决。为形成有特色的省级产业集群，宁津高分子新材料产业园二期筹建工作已全面启动。该公司计划再增加 470 英亩的土地，专门针对航空航天和核工业等高端市场所需的材料。同时，我们为当地企业提供标准化的生产车间和完善的配套设施，帮助他们扩大和提高产能。去年11月底，宁晋县科技局发布了入驻产业园二期意向初步调查，王帅立即签字。 “我们同意搬迁，并且我们还告知您车间区域的需求。 “一万平米就够了。”他表示，希望尽快入驻工业园，增加产能。目前，随着行业的成熟模拟冰原，这座鲁北小城的新材料生产不断突破极限，朝着“百亿级超高分子量聚乙烯产业集群”的目标稳步前进。 （大众新闻记者何莹莹通讯员石秀秀孟娟）